过度压缩用人成本原因：
一些价格低廉的缩管机厂家为了省钱往往不设各种检验岗位，如采购检验、装配过程检验、入库检验、出厂检验等造成产品质量不稳定。
研发投入欠缺原因：
新产品研发新工艺试制一些规模公司，大约取其产值的3%-6%，投入非常大，而一些小公司则不会在研发上投入大量资金，只能简单地做一些外型模仿，造成徒有其表，内在质量很差。
售后服务不到位的原因：
价格过低的缩管机往往只顾降低价格把东西卖出去而忽视了售后服务，一旦设备出现故障，往往由于售价中未考虑这部分费用，而不愿成行，延误客户使用，还有可能造成纠纷。
配件原因：
缩管机的液压系统是设备的重要组成部分。它有液压泵、换向阀、安全阀等组成。举例：同样是 10YCY14-1B的柱塞泵，上海市高压油泵厂需要1400元左右，而其他一些生产厂家只需要800元左右。10通径的电磁换向阀，上海立新厂和北京华德厂，价格为450元左右，而其他厂家的价格在300-350元不等，其他元件亦是如此。所以说，选择优与劣的液压元件价格差应在30%-50%之间。
加工工艺原因：
缩减加工工艺和加工环节，从而达到降低成本的目的，导致客户使用中出现问题。例如：缩管机上的承压件，应严格进行调质处理细化晶格再进行淬火处理。一些价格低廉的缩管机承压件往往直接淬火，省去调质工艺，工件脆性严重，给设备造成隐患。
以上就是鸿源解析缩管机价格差距大的原因，希望对大家有所帮助。
锁管机也叫胶管锁口机，胶管锁扣机，胶管锁扣机，主要由扣压机构、电机、齿轮泵、控制阀和油箱组成。适用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工，也可扣压双向弯头、特大弯头及异型头。
锁管机是将金属接头通过液压机械及相应的模具与高压胶管紧密的扣压在一起，制成高压胶管及流体连接件，简称高压胶管总成。高压胶管总成广泛用于油田、煤矿、航空航天、工程机械、农用机械等行业。
选择锁管机最重要的参数是:1，胶管尺寸通常指胶管内径。
2，几层的什么材料的胶管是编织的还是缠绕的，
3，扣压力有和要求。
本厂缩管机的优势以及特点
现在在全国市场上，我厂生产的缩管机有以下几个特点及优势：
一是、可以根据客户的需求进行量身定制。
二是、可以用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管接等部位的不同形状成型加工。
三是、采用油压动力，工作稳定，成品率高，振动小，噪音低,而且机床结构坚固、紧凑、易操作的特点。
关于锁管机的产品常用的分类
对于高压油管接头有a, d, c, b, f, g, h ,k这常用几种：
其中各种接头有分为直接，90度弯接和120度弯接，a型是平面密封型，d 是球面密封型，一般与c型相配使用，c型分24.60.和74度；依次与24度g型、型和74度g型相配； b型是卡套式接头，与24度c型相配； f型是一种圆盘式接头，用二片卡子固定在一个平面上密封，多数用在工程机械上； g型分3种，分别是24、60、和74度，与相同度数的c型相配密封；h型是在24度g型的锥面加工了一个密封槽，与24度c型密封; k型是一种快换式接头，它不用螺母紧固，采用活塞加卡肖式的密封方法，方便更换，常用于煤矿上。
作用于这些接头的设备也就是液压锁管机了，对于锁管机我们就来了解下。
锁管机的使用功能可区分为：高压管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等。如按机械结构可分为：直筒式扣压机、双柱扣压机、开口扣压机、C型扣压机。如按控制方式可分为：机电扣压机、PLC扣压机、数控扣压机。
锁管机工作原理
锁管机的油泵在电机动力下，把液压油输出,推动液压缸里的活塞做往复运动，从而使压块推动模座，使模座能做径向收缩运动， 终实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到在控制面板上所设定的值时，使扣压自动停止，换向阀自动换向，液压油进入油缸下腔，带动上方板向上运动，模具孔张大，取下扣压好的胶管就可以了。
工作过程是：扣压机构是锁管机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动，对固定在前方板上的弹簧压头不断压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内适当位置，开动电机，驱使油泵供油，通过控制电磁换向阀换向，驱使油缸活塞向前运动，通过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，实现压合目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头复原，这时可以将胶管接头从锁管机取出。
安装调试过程是：
1、搬运：机器宜采用叉车搬运。
2、安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。
3、注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入54升46号长城牌抗磨液压油。
4、接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签箭头方向一致，或者刚开机，机器动作，模具张口增加则电机旋转方向正确，否则请调整相位顺序。
锁管机的使用方法介绍：
1.压管机在第一次使用时应空载扣压25次左右，观察各部位是否正常可使用。
2. 压管机在冬天使用的时候应空载扣压25次左右，使油温增高。
3. 其次按下张开的按钮，在模座张开后，根据所扣压胶管的规格来选用相对应的模具装在模座上，调整好千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管放在压管机头中的适当位置，一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮进行扣压操作，一直到压管机头停止扣压。
6. 最后取出扣压好的胶管，用游标卡尺检测扣压后的接头外套尺寸，参数表不符合应调千分尺的刻度，一直到下一根的胶管符合要求。
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