百泽PU建筑密封膏（双组份）装枪工艺
1、将装枪器中带有出胶孔和推力杆的压胶盘置入活塞桶中混合好的胶面上。
2、取下注胶枪管前、后螺盖，枪管口对准压胶盘中间的出胶口，推动枪管和推力杆，用力下压，此时胶料上行装入枪管中，管中空气顺枪管尾部排出，灌满为止。
.3、将装满胶的前、后螺盖装上，装螺盖的同时装上与施胶缝宽窄相适应的枪嘴，完成装胶工艺即可注射涂胶。
涂胶工艺
1、为提高工程质量，首先用毛刷在变形缝两侧均匀地刷涂一层底涂料，20-30分钟后用刮刀向涂胶面上涂3-5�密封胶，并反复挤压批抹，使密封胶与被粘接界面更好的浸润。然后将枪嘴插入待密封的变形缝内，按设计深度均匀的将密封胶注入变形缝内，然后用带弧度的专用整形工具进行刮压整形，整形后的缝面呈月牙形，固化后的胶体表面应光滑平整无气泡，胶体内部应保持密实无断头，并保持黏结牢固，无脱胶断裂、渗水现象。
2、对于涂胶深度设计较深的变形缝（＞50�），应采用分层涂胶施工，每次涂胶深度控制在≤50�左右，后一层与前一层涂胶时间间隔不超过6-8小时（控制不应超过密封胶表干时间）。
.3、双组份聚硫密封胶对不同的被粘结介质会产生不同的粘结效果；尤其是对天然石料。所以必要时定货前可先把被粘结的材料送到密封胶的生产厂家进行试验，避免给工程造成不必要的麻烦。
涂胶过程中PU建筑密封膏（双组份）胶体连接工艺
如若一条变形缝不能一次性注胶完毕，则第二次注胶采用以下两种方法：干式连接和湿式连接。
.1、两次涂胶施工时间间隔不超过6-8小时，一般采用湿式连接，湿式连接对胶体接头无特殊要求，可连续涂胶施工。
.2、两次涂胶施工时间间隔可能超过8小时时，要采用干式连接方法。干式连接胶体接头处理方法：
①前次涂胶结束时应留下斜型毛面搭接面。
②再次涂胶时先用手或刮刀在原胶体接头斜面上涂胶一层，然后再进行本次涂胶施工。
4.变形缝PU建筑密封膏（双组份）施工质量控制
.1、密封胶使用前检验：密封胶胶体应细腻光亮、无异物、无结团结皮现象，必要时可先涂试验段进行检验。
2、施胶完毕的变形缝，胶层表面应无裂缝和气泡，表面平整光滑，涂胶饱满且无脱胶和漏胶现象，胶体颜色均匀一致。
.3、密封胶与变形缝粘接牢固，粘结缝按要求整齐平滑，经养护完全硫化成弹形体后，胶体硬度达到设计要求。
4、密封胶施工过程中重点质量控制工序如下：
①变形缝密封界面必须用手提砂轮或钢刷进行表面处理，必要时用切割机处理，确保粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘，并暴露出坚硬的结构层。
②密封胶混合要完全充分，双组分混合至颜色均匀一致。
③涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料，然后手工涂胶一层并反复挤抹后才可用注射枪注射涂胶。
④混合后的密封胶要确保在要求的时间内用完，超过适应期的胶料不能在同新混合的密封胶一起使用。
⑤涂胶过程中胶体搭接要严格按照搭接工艺要求施工。
⑥涂胶工程中要注意从一个方向进行，并保证胶层密实，避免出现气泡和缺胶现象。
⑦胶层未完全硫化前要注意养护，不得雨淋、水泡或人为损坏。
⑧施工前进行技术交底，施工作业队要求明确分工，切实把每一环节落实到每一个人，并加强施工人员质量和责任心教育。
.PU建筑密封膏（双组份）施工安全要求
1、施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作，现场注胶工人应全面掌握注胶相关的施工安全技术和质量标准。
.2、现场施工人员必须穿平底软鞋，不准穿带根、带钉和硬底皮鞋，以免损伤和影响施工表面质量。
3、施工人员应身穿工作服，带好防护用具（安全带、安全帽、防护眼镜和防护手套等）方可施工操作。
.4、施工现场及作业面的周围，不准存放易燃、易爆物品。
.5、进行箱涵顶部的密封胶施工时应有相应的安全防护措施，并设安全员监护。
.6、现场调胶时，不得使其外漏，调胶后对其进行遮盖防护，避免尘土进入。
.7、涂胶完成后对不慎洒出的密封胶要及时进行清理。
.8、移动操作平台时，作业人员必须站立在箱涵底板上，不得带人移动。
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